View as  
 
  • машина за леене на олово машина за непрекъснато леене машина за хоризонтално леене на оловни блокове за цени Машина за леене на алуминиеви блокове Машината за леене на алуминиев слитък се състои от рамка, матрица за слитък, механизъм за деформиране, главен предавателен механизъм, устройство за водно охлаждане (или устройство за охлаждане с воден спрей), разпределител на алуминиева течност и др. Тази машина не се използва само за леене на алуминиев слитък, но също и за леене на цинкови слитъци и леене на вафлени слитъци на основата на алуминий. Алуминиевата течност в топилната пещ протича през канала за потока на алуминиева течност към канала за изливане на потока и навлиза в разпределителния барабан на машината за леене на алуминиеви блокове. Разпределителният барабан работи синхронно с работната скорост на машината за леене на блокове. Разпределителят има няколко равномерно разпределени алуминиеви порта, като всеки порт е подравнен с работещата форма на алуминиев блок. Дебитът на алуминиевата течност по време на изливането се синхронизира със скоростта на машината за леене на слитък, осигурявайки дълбочината на алуминиевата течност в алуминиевата форма на слитък. Това оборудване се използва широко в производителите на блокове от алуминиеви сплави и блокове от цинкови сплави. Той има характеристиките на автоматично разпределение на алуминиева вода, регулируема скорост на леене, автоматично изрязване и изваждане на слитък, висока производствена ефективност, равномерно тегло на алуминиев слитък, без големи или малки краища и гладка повърхност. Процесът на леене е с висока степен на автоматизация и ниска трудоемкост. Леярската форма е изработена от сферографитен чугун с дълъг експлоатационен живот、

  • фабрична цена промишлени метални машини за полиране на мед LuFeng се занимава основно с разработване, производство, инсталиране и отстраняване на грешки на минни, топилни и строителни машини. Сега основните производства са оборудване за топене и пълен комплект оборудване, като: пещ за топене, автоматична производствена линия на машина за леене на слитък от олово / алуминий / мед (цинк), машина за леене на анодни плочи, машина за производство на катоди, трошачка, машина за леене на шлака, миксер, оловна помпа, оловен казан и нестандартно оборудване.

  • Устройство за почистване на остатъчни електроди от електролиза на мед перална машина с меден аноден метал и металургични машини Автоматизация на измиването на остатъчни електроди при електролиза на мед, енергоспестяване и опазване на околната среда Измиването на остатъчния електрод е много важен процес в процеса на електролиза на мед. Измиването на остатъчния електрод е процесът на почистване на анодната кал върху остатъка, почистване на сместа от благородни метали върху остатъка преди производството, намаляване на остатъчното количество анодна кал върху остатъка и осигуряване на обективни икономически ползи за предприятието. Блокът за автоматизиране на измиване на остатъчни електроди може бързо да почисти остатъчните електроди, ефективно и бързо, значително подобрявайки ефективността на електролизата на мед.

  • Машина за леене на шлака високоефективна машина за леене на оловни батерии Машината за леене на шлака се използва за леене на медна шлака или оловна шлака. Медната шлака се използва главно за леярска конверторна шлака, а оловната шлака е главно шлака с високо съдържание на олово, изхвърляна от пещта за окисляване на леене. Работен процес: След като шлаката изтече от пещта, тя се влива в шлаковата форма на машината за леене на шлака през улей от точката на леене. Формата за шлака е фиксирана върху верижния конвейер и шлаката вътре в матрицата за шлака постепенно се транспортира от точката на леене до изхода на блока за шлака през зоните за въздушно и водно охлаждане от верижния конвейер на машината за леене на шлака и след това се изхвърля.

  • Ротационна накланяща се рафинираща пещ Ротационната накланяща се рафинираща пещ се използва главно за пирометалургично рафиниране на рециклирани метали (най-вече използвани за нечиста мед). За да се подобрят техническите и икономически цялостни показатели на накланящата се рафинираща пещ, най-добре е съдържанието на мед да е по-високо от 90% при влизане в пещта. За суровини с по-ниско съдържание на мед е най-добре първо да преминат през предварителна обработка в доменната пещ и в пещта за издухване, преди да влязат в накланящата се пещ. Корпусът на пещта на въртящата се пещ е монтиран върху въртяща се рамка, която под действието на хидравличен цилиндър може да накланя тялото на пещта в определен диапазон на ъгъл, за да постигне технологични действия като подаване, топене и изхвърляне на шлака. В същото време тялото на пещта може да се върти около оста си под действието на трансмисионния механизъм; Въртеливото движение подобрява ефективността на нагряване на пещта и е от голямо значение за прегряването на разтопения метал. Когато се топи метал в тази пещ, трябва да се добави определено количество шлакообразуващ агент. Разтопеният шлакообразуващ агент и шлаковата течност имат защитен ефект върху твърди и течни метали, което може да предотврати окисляването на метала Степента на загуба при изгаряне на елементи като силиций и манган във въртяща се купола е еквивалентна на тази на купол за изгаряне на кокс. Съдържанието на въглеродни елементи във въртящата се пещ намалява, така че е необходимо да се добави определено количество карбуризиращ агент (кокс или графит) към материала на пещта.

  • Машина за спасяване на шлака Хоризонталният канал на шлакоабсорбатора е заварен от стоманени плочи и профили и е разделен на два слоя: горен и долен. Горният резервоар е оборудван с охлаждаща вода, дъното е покрито с устойчива на износване стоманена плоча за гранулиране на гореща охлаждаща шлака, а долният слой е покрит с устойчива на износване лята плоча Diabase. Горният резервоар на шлакоабсорбатора обикновено е свързан със затворена врата, за да се уплътни дъното и да се подобри топлинната ефективност на котела. Пепелта, изстъргана от веригата на скрепера, ще бъде изхвърлена през наклонената нагоре част на улея, за да се намали съдържанието на вода в шлаката и да се гарантира, че то не надвишава 25%. Горните и долните улеи на наклонената нагоре секция са облицовани с устойчиви на износване ляти плочи с експлоатационен живот не по-малко от 30 години.